在制造耐磨(mo)襯板(ban)的(de)過程中，可以采用(yong)(yong)不(bu)同的(de)制造工藝和(he)技(ji)術(shu)，生產(chan)(chan)出適用(yong)(yong)于不(bu)同工況的(de)性能差異很(hen)多(duo)的(de)產(chan)(chan)品。此外，在制造過程中可以添加(jia)不(bu)同的(de)金屬物質(zhi)來(lai)改(gai)變耐磨(mo)襯板(ban)本(ben)身的(de)性能，因此這些工藝和(he)技(ji)術(shu)對于客戶(hu)的(de)需(xu)求來(lai)說(shuo)是非常關鍵的(de)因素。

    耐磨襯板是在普通鋼板、耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成的以體積分數大于50%的Cr7C3碳化物為主要成分的(de)合(he)金耐磨層。

    襯板具有較高的(de)耐磨性(xing)(xing)(xing)、抗沖擊性(xing)(xing)(xing)、成(cheng)型性(xing)(xing)(xing)和(he)焊接性(xing)(xing)(xing)等(deng)。它(ta)可以(yi)通過卷(juan)曲、切割和(he)沖壓等(deng)方法(fa)直接加工(gong)成(cheng)鋼板等(deng)工(gong)程零件(jian)，以(yi)滿足磨損工(gong)礦(kuang)投入使(shi)用。

    在(zai)堆焊復合襯板(ban)的(de)制造過(guo)程中，碳含(han)量(liang)、鉻(ge)含(han)量(liang)和(he)熱處理工藝對板(ban)體(ti)的(de)組(zu)織和(he)結構有規律性的(de)影(ying)響。碳含(han)量(liang)決定(ding)了板(ban)材(cai)本身(shen)(shen)的(de)韌性，而(er)鉻(ge)元素的(de)加入影(ying)響了合金本身(shen)(shen)的(de)硬度。

    鉻的加入與普通碳鋼有質的區別，我們可以在普通條件下獲得大量的共晶組織。此時鉻含量應控制在0.59-4.13個百分(fen)點左(zuo)右。這種(zhong)基(ji)體由(you)鐵素體、貝氏(shi)體和珠(zhu)光體組成。

   如果在制(zhi)造過(guo)程中鉻(ge)和碳的(de)含量不斷(duan)(duan)增加，共晶組織(zhi)的(de)數量也會不斷(duan)(duan)增加，此時復合材料(liao)本身的(de)硬度會增加，而韌性(xing)(xing)會降低。外部熱處理工藝也能(neng)改變耐磨(mo)板的(de)某些性(xing)(xing)能(neng)和性(xing)(xing)質(zhi)。分別(bie)是水淬、除鈥、水淬和回火。